U型槽成型机系统采用自动化设计，是传统手动控制系统的升级产品！主要由矩形机座、立式机体、分置于机体中间的工作机头、配在机身上方的液压系统、连接于机头下的工作压头、自油缸两端的厚壁管组成的平衡装导向系统、机体上腹的可循环降温油箱、电器控制系统、分置于矩形机座的模具等部件组成。

 产品广泛应用于复合板房地槽、百叶窗边框、复合窗口、复合门口、huo动房地槽、厂房地槽、冷库地槽、仓库地槽、机房地槽、办公室分隔地槽等多种领域。U型槽成型机是以“液压”液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，U型槽成型机用途，对工作地面无要求，产品种类多。U型槽成型机两大模箱可以通过互换，现浇式U型槽成型机两套模具可同时生产，是该系列产品的经济机，机配人员1-4名。生产条件: 主机一台套，输入电源380V，输电能力不低于15千瓦，工房80平方米，砼场地150-200平方米。

成型机是使物品成型的设备，在设备成型的时候也是我们容易出现错误的时候，我们在使用渠道成型机的时候容易出现什么问题呢？

　　1、缺胶：①料管及料嘴温度太低；②模温不够；③调机时加料量不够；④注射压力太小；⑤注射速度太慢；⑥注射时间太短。

　　2、毛边：①注射压力过大；②成型温度太高；③模具内部有异物；④模具闭合不紧，锁模压力不够；⑤模具受损。

　　3、缩水：①成型调机温度太高，射出速度太慢；②成型内模有缺胶现象；③外模、外被太厚，U型槽成型机价格，成品体积自然收缩而致；④保压太低。

　　4、变形：①成型调机冷却时间不够；②模具温度太高；③成型产品内、外模厚薄相差太大；④作业时取拿动作不标准而导致。

　　5、水纹线：①胶料温度太高；②原材料含有水份，没有彻底烘干；③注射压力不够；④模具进料口太小。

　　6、气泡：①胶料含有水份；②胶料温度太高；或在料管和模穴内受热时间太长；③注射压力太大；④料管内空气。

　　7、接合线：①胶料温度太低；②模具设计进料点太多；③射出速度太慢；④喷射脱模剂过量；(5)模具排气不良。

　　8、烧焦：①调机温度过高；②原材料材质太差；③成型停留时间太长。

U型槽成型机是以“液压”液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，福建U型槽成型机，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

U型槽成型机采用高幅震动和液压的完美结合，对各种调配的混泥土，水泥混凝土进行强制成型。可以生产U型、矩形、弧形构件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸准确、密实度高抗冻、抗渗、抗折性能好，用它建U型 渠道，优质U型槽成型机，质量好，寿命长，施工方便，节省造价。